耐超高溫工業(yè)流量測量設(shè)備及配套傳感技術(shù)解決方案
針對高溫工業(yè)場景中流體監(jiān)測的特殊需求，我們研制的耐高溫流體參數(shù)采集系統(tǒng)采用創(chuàng)新材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計，在400℃以上嚴苛工況中保持穩(wěn)定運行。系統(tǒng)核心由耐高溫流量檢測單元和專用傳感器組件構(gòu)成，通過多學科技術(shù)融合實現(xiàn)高溫環(huán)境下的精準數(shù)據(jù)采集。
檢測單元采用特種合金與復合陶瓷材料復合結(jié)構(gòu)，內(nèi)部集成多層隔熱屏障，有效阻隔高溫傳導。流道設(shè)計經(jīng)過流體力學優(yōu)化，在降低壓損的同時確保介質(zhì)流動穩(wěn)定性。傳感組件選用聚苯并咪唑基復合材料（PBI基）作為核心元件，該材料在持續(xù)高溫環(huán)境下仍能保持優(yōu)異的機械強度和介電穩(wěn)定性，配合特殊封裝工藝使傳感器耐受溫度沖擊和化學腐蝕。
系統(tǒng)搭載自適應(yīng)溫度補償算法，通過嵌入式處理模塊實時修正溫度漂移，配合寬頻超聲波發(fā)生裝置，確保在高溫介質(zhì)中信號傳輸?shù)耐暾�。針對不同介質(zhì)特性提供可定制化探頭結(jié)構(gòu)，包括直管式、對射式等多種安裝形態(tài)，適配管道直徑范圍覆蓋DN15至DN600。
該解決方案已成功應(yīng)用于多個高溫作業(yè)場景：在冶金行業(yè)熔融金屬輸送環(huán)節(jié)實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測，在化工裝置高溫反應(yīng)介質(zhì)控制中提供實時數(shù)據(jù)支持，在熱能系統(tǒng)高溫載熱介質(zhì)循環(huán)監(jiān)測中發(fā)揮重要作用。系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)表明，在連續(xù)400℃工況下，核心元件性能衰減率低于行業(yè)常規(guī)產(chǎn)品水平，測量誤差穩(wěn)定控制在±1.5%FS范圍內(nèi)。
設(shè)備維護采用模塊化設(shè)計理念，支持快速拆裝維護而不影響產(chǎn)線運行。提供多級防護配置選項，包括防塵防爆外殼、抗電磁干擾屏蔽層等，滿足不同工業(yè)環(huán)境需求。通過持續(xù)的材料體系優(yōu)化和檢測算法升級，致力于為高溫流體監(jiān)測領(lǐng)域提供更可靠的系統(tǒng)解決方案。
